Spesifikasi
Fitur Utama:
Mengadopsi kontrol plc, seluruh sistem sepenuhnya otomatis, parameter digital
Tampilan, Operasi Mudah
Mesin ini dapat menghasilkan baki plastik dengan lembaran sesuai tanggal di bawah x
bisa menggunakan berbagai jenis lembar plastik
Struktur hidrolik 4-pilar, lebih stabil, kebisingan rendah
Kabel pemanas pemanas impor pemanas keramik, kontrol suhu yang akurat, umur panjang
Kami menyediakan layanan khusus untuk Anda, mesin dapat dirancang dan
diproduksi sebagai kebutuhan Anda.
Sistem pengangkutan lembar motor servo canggih, panjang peregangan
Parameter teknis:
| | HYX-7185-4 | HYX-520 |
1 | Bahan yang cocok | PP, PS, PET, PVC, PLA, dll. |
2 | Lebar material | 450-740mm |
3 | Ketebalan material | 0.15-2mm |
4 | Max. Area pembentukan | 710 × 850mm | 710 × 520mm |
5 | Min. Area pembentukan | 420 × 300mm |
6 | Max. Area pemotongan | 690 × 830mm | 690 × 500mm |
7 | Membentuk dan memotong stroke stasiun | 0-160mm | 0-130mm |
8 | Kedalaman pembentukan positif | 120mm |
9 | Kedalaman pembentukan negatif | 110mm |
10 | Stroke mekanisme susun | ≤500mm |
11 | Kekuatan cetakan maksimum Stasiun | 80t (untuk digunakan dengan sistem pemanas die) | 60t (untuk digunakan dengan sistem pemanas die) |
12 | Memaksa pemotongan maksimal | 38 ton | 35 ton |
13 | Kekuatan Dinilai Tungku Pemanasan | Oven atas 65kW, oven bawah 65kW | Oven atas 45kW, oven bawah 45kW |
14 | Metode pemanas | Pemanasan atas dan bawah, 3 bagian |
15 | Konsumsi energi aktual | Sekitar 40 ~ 60kw/jam sekitar 30 ~ 50kw/jam |
16 | Catu daya | AC 380V/50Hz (3 N PE) |
17 | Max. Kecepatan produksi | 20-30 siklus/menit |
18 | Max. Diameter/berat gulung | Φ800mm/500kg | Φ700mm/300kg |
19 | Berat mesin | 12.000 kg | 9.000kg |
20 | Dimensi (l*w*h) | 11m × 2.3m × 2.5m | 9m × 2.3m × 2.5m |
| Metode pendinginan | Cetakan didinginkan dengan air yang bersirkulasi |
| Permintaan udara | Pasokan udara ≥3.5m3/menit, tekanan udara 0.6 ~ 0.8mpa. |
Daftar Konfigurasi Utama |
TIDAK. | Komponen elektronik utama | Merek |
1 | Sistem Kontrol | Delta Taiwan |
2 | Modul PLC | Delta Taiwan |
3 | Layar sentuh | Layar sentuh HD Delta 12 Inch | Layar sentuh HD Delta 10 Inch |
4 | Sistem Kontrol Suhu | Delta (Kontrol Suhu Cerdas) |
5 | Relay menengah | Schneider |
6 | Kontaktor AC | Schneider |
7 | Sakelar udara | Delixi |
8 | Membentuk stasiun motor servo | Delta (atas: 5.5kw, lebih rendah: 5.5kW) | Delta (Atas: 3kw, Bawah: 3KW) |
9 | Stasiun Pemotongan Motor Servo | Delta (Atas: 7.5kw, Bawah: 5.5kW) | Delta (Atas: 4.5kw, Bawah: 3KW) |
10 | Motor servo stasiun meninju | Delta (Atas: 7.5kw, Bawah: 7.5kW) | Delta (atas: 4.5kw, lebih rendah: 4.5kW) |
11 | Lembar memberikan motor servo | Delta 5.5kw | Delta 3KW |
12 | Menumpuk motor servo | Delta 2kw dengan rem |
13 | Kabinet kontrol | Shanghai Tong Ke |
14 | Sakelar fotoelektrik | Korea Fotek |
15 | Tirai lampu pengaman | Shanghai Pu Bang |
16 | Beralih catu daya | Delta Taiwan |
17 | Pemanasan Pemanasan | Usaha patungan mengimpor kawat pemanas, dengan kapas isolasi termal di dalamnya, radiator keramik inframerah 600W 600W |
18 | Pompa vakum | Elmo Rietschle V-VC100 |
19 | Katup positif | Jepang SMC Ultra-kecepatan respons katup aliran besar, dengan diameter 1,5 inci. |
20 | Sistem pendingin | Kompresor Japan Daikin 6P |
21 | Bantalan | Jepang NSK |
22 | Panduan linier | Taiwan Hiwin |
23 | Katup booster hidrolik | Jepang CKD |
24 | Silinder udara | Taiwan Airtac |
25 | Katup elektromagnetik | Jepang CKD/SMC Taiwan Mindman/Shako |
26 | Nilai kekosongan | Taiwan Mindman |
27 | Trek berantai | Paduan Aluminium Kelas Penerbangan |
28 | F.R.L | Jepang CKD atau SMC |
29 | Sistem makan | Perangkat pemberian makan mekanik otomatis bar ganda untuk mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja, 500kg. |
30 | Logam lembaran tubuh | Perawatan cat |
31 | Rantai baris ganda | Taiwan KMC (Perawatan penajaman pabrik mengurangi terjadinya bubuk plastik.) |
Ii. Deskripsi Teknis Perangkat
A. Peralatan pembentukan terdiri dari kerangka struktur utama, sistem pembentukan tekanan positif dan negatif, sistem kontrol suhu, sistem vakum,
Sistem pemanas, sistem kontrol udara, sistem kontrol listrik dan PLC, sistem meninju, penumpukan dekomposisi produk dan sistem pemulihan otomatis dan
komponen struktural lainnya.
B. The main body of the equipment: It is made by welding and welding steel structural sections such as square and channel steel, which are used for assembly heating, die forming, die cutting and auxiliary devices. The overall steel structure frame is guided by , and all the parts involved are fully in line with: high-quality material selection, blank production method, machining, heat treatment, parts assembly, machine operation, machine
Pemeliharaan dan fondasi proses lainnya untuk memastikan bahwa perangkat yang dapat dipindahkan mentransmisikan dan mengubah gerakan dan gaya memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup. Semua permukaan logam diobati dengan perlakuan anti-rust dan lapisan bawah disemprotkan dengan cat anti-rust; Bagian umum dan standar digunakan dalam struktur untuk memfasilitasi pemeliharaan dan penggantian semua bagian selanjutnya.
Ⅲ. Sistem Kontrol Listrik dan PLC/Fasilitas Keselamatan
Sistem kontrol listrik dikendalikan oleh modul yang terintegrasi PLC. Layar sentuh industri digunakan sebagai HMI (antarmuka mesin manusia) dan
Antarmuka Cina digunakan. Mesin memiliki tombol untuk operasi dan pengaturan dan modifikasi semua parameter proses, membuat peralatan mudah dioperasikan dan dipelihara.
Metode kerja seluruh mesin dibagi menjadi manual/otomatis, semua fungsi pengaturan dioperasikan pada tampilan sentuh; Setelah operator menempatkan bahan, tekan peralatan startup otomatis untuk menyelesaikan seluruh proses proses pencetakan sampai pemrosesan dan produksi material di silo selesai; Manual terutama digunakan untuk perubahan cetakan atau kontrol sampel.
Sistem ini dilengkapi dengan beberapa langkah perlindungan, dan setiap tindakan yang dapat bertabrakan satu sama lain disediakan dengan perlindungan kontrol yang saling terkait dan tertutup.
Desain segel pelindung pintu keselamatan, menggunakan pembukaan gesper manual, penguncian manual, kisi pengaman yang dipasang di pintu perlindungan untuk meningkatkan faktor keselamatan peralatan dan memastikan keselamatan personel dan properti.
Kabinet distribusi berisi sirkuit perlindungan, termasuk arus berlebih, tegangan berlebih, undervoltage, sirkuit pendek, dan perlindungan berlebih. Elemen pemanas dilindungi oleh sekering. Untuk masalah keselamatan yang dapat menyebabkan kerusakan pada sistem atau benda kerja, ada tanda atau komentar peringatan. Ruang 10% dicadangkan di kotak kontrol untuk perubahan di masa depan. Kabinet listrik dilengkapi dengan filter dan kipas pendingin pelindung.
Semua kabel dan kabel yang tidak dapat dilepas di luar kotak catu daya disembunyikan di slot kabel agar mudah dibuka dan diperbaiki. Jika ini tidak memungkinkan, gunakan selang untuk memperbaikinya.