Bagaimana mesin pemulihan tiga stasiun dapat mencapai produksi fleksibel melalui desain modular?

Kapasitas produksi fleksibel dari Mesin pemulihan tiga stasiun berasal dari desain yang tepat dari sistem distribusi daya. Spindel yang berputar terhubung ke motor penggerak melalui roda sinkron dan sabuk sinkron untuk mencapai rotasi sinkron dari tiga stasiun, sementara turntable di kedua ujung spindel melengkapi kolaborasi yang tepat dari pelepasan, pemulihan kembali, dan pembongkaran melalui komponen dan sensor drive independen. Arsitektur ini tidak hanya memastikan operasi independen dari setiap stasiun, tetapi juga menyadari pergantian fungsi yang dinamis melalui desain modular.

Inti dari desain modular terletak di kursi berputar yang tersegmentasi dan lengan tembaga linier di meja putar. Kursi berputar yang tersegmentasi dapat disesuaikan sesuai dengan diameter inti kertas, dan terhubung ke meja putar melalui struktur plug-in cepat untuk mencapai plug-and-play inti kertas dari spesifikasi yang berbeda; Lengan tembaga linier beradaptasi dengan gulungan dengan lebar yang berbeda melalui antarmuka standar, dan bekerja sama dengan rel panduan yang dapat disesuaikan untuk memastikan akurasi centre dari koil selama proses pemindahan. Misalnya, ketika perlu beralih dari memproses kertas toilet ke memproduksi film plastik, hanya kursi berputar yang tersegmentasi dan lengan tembaga linier perlu diganti untuk menyelesaikan pergantian peralatan dalam waktu 15 menit.

Untuk mengurangi kesulitan mengubah model, peralatan mengadopsi desain antarmuka standar:
Kursi berputar tersegmentasi: Pin penentuan posisi standar DIN digunakan untuk menghubungkan meja putar untuk memastikan akurasi penentuan posisi berulang ≤0.05mm;
Linear Copper Sleeve: Diperbaiki oleh pneumatik chuck dan panduan panduan, mendukung rentang penyesuaian lebar ± 2mm;
Antarmuka Interaksi Human-Machine: Terintegrasi dengan Fungsi Wizard Changeover, operator dapat memilih spesifikasi target melalui layar sentuh, dan sistem secara otomatis menghasilkan daftar langkah Changeover.

Skenario Aplikasi Desain Modular: Dari Produk Standar ke Kebutuhan Kustomisasi
Dalam produksi kaset medis, berbagai jenis kaset memerlukan diameter inti kertas yang berbeda. Peralatan tradisional perlu dimatikan selama lebih dari 4 jam untuk mengubah model, sementara mesin pemulihan tiga stasiun dapat menyelesaikan switching spesifikasi inti kertas dalam waktu 30 menit melalui desain modular. Misalnya, saat beralih dari memproduksi pita inti kertas 1 inci ke spesifikasi 2 inci, operator hanya perlu:
Tekan tombol ChangeVer, dan sistem secara otomatis menghentikan stasiun saat ini;
Lepaskan kursi berputar tersegmentasi lama dan pasang kursi spesifikasi baru;
Sesuaikan lebar lengan tembaga linier dan mengkalibrasi kumparan yang berpusat;
Mulailah peralatan, dan sistem secara otomatis mengkompensasi parameter tegangan.

Lebar film plastik biasanya berkisar dari 50mm hingga 2000mm. Peralatan tradisional membutuhkan penggantian seluruh poros pemulihan, yang mahal. Mesin pemulihan tiga stasiun mendukung penyesuaian lebar dinamis ± 50mm melalui lengan tembaga linier modular. Misalnya, ketika pesanan beralih dari film kemasan 800mm ke spesifikasi 1200mm, operator hanya perlu melonggarkan baut pemasangan lengan tembaga, geser rel pemandu ke posisi target, dan sistem secara otomatis mengkalibrasi sensor tegangan untuk melanjutkan produksi.

Untuk bahan khusus seperti kertas putih yang dilapisi dan aluminium foil, pelanggan sering membutuhkan diameter gulungan yang disesuaikan dan efek permukaan ujung. Mesin pemulihan tiga stasiun dapat mencapai yang berikut melalui desain yang disesuaikan dari kursi berputar yang tersegmentasi:
Kontrol Diameter Gulungan Multi-Level: Menurut persyaratan pelanggan, kursi berputar yang tersegmentasi dapat mengatur persneling diameter 3-5 roll;
Fungsi embossing permukaan akhir: Modul embossing hidrolik diintegrasikan di stasiun pemutar ulang, dan tekstur permukaan akhir disesuaikan dengan mengganti rol embossing;
Perawatan Lapisan Anti-Memotol: Tambahkan unit pelapis di stasiun yang tidak terkendali, dan sadari penyemprotan online dari lapisan anti-penik melalui kepala pelapis modular.

Nilai Industri Desain Modular: Dari Pengurangan Biaya dan Peningkatan Efisiensi hingga Peningkatan Industri
Karena waktu pergantian yang lama dari peralatan rewinding tradisional, perusahaan perlu memesan sejumlah besar inti dan kumparan dari spesifikasi yang berbeda, menghasilkan biaya inventaris yang tinggi. Desain modular dari mesin pemindahan tiga stasiun memperpendek waktu pergantian sebesar 80%, dan perusahaan dapat mengurangi inventaris sebesar 30%. Misalnya, sebuah perusahaan produk sanitasi memperkenalkan peralatan ini, dan tingkat pergantian inventaris tahunannya meningkat dari 4 kali menjadi 12 kali, dan biaya pekerjaan modalnya berkurang 2 juta yuan.

Desain modular mendekomposisi operasi Changeover menjadi langkah -langkah standar dan mewujudkan kompensasi parameter otomatis melalui sistem PLC. Misalnya, saat mengubah spesifikasi inti kertas, sistem secara otomatis menyesuaikan kurva torsi motor rem untuk menghindari kerusakan kertas atau kerutan yang disebabkan oleh perubahan ketegangan mendadak. Setelah produsen tape menerapkannya, laju yang rusak turun dari 1,2% menjadi 0,3%, menghemat 5 juta yuan dalam kerugian limbah setiap tahun.

Desain modular menjadikan mesin pemindahan tiga stasiun menjadi simpul inti dari sistem manufaktur yang fleksibel. Dengan mengintegrasikan dengan sistem MES, peralatan dapat menerima informasi pesanan secara real time, secara otomatis memanggil spesifikasi yang sesuai dari kursi berputar yang tersegmentasi dan lengan tembaga linier, dan menyadari "produksi yang digerakkan oleh pesanan". Misalnya, sebuah perusahaan pengemasan membangun "lokakarya pemulihan cerdas" melalui peralatan ini, memperpendek siklus pengiriman pesanan dari 7 hari menjadi 24 jam, dan meningkatkan kepuasan pelanggan menjadi 98%.

Ekstensi Teknologi: Evolusi Desain Modular Masa Depan
Di masa depan, mesin pemindahan tiga stasiun akan mengintegrasikan sistem penglihatan AI, secara otomatis mengidentifikasi parameter spesifikasi dengan memindai kode QR inti kertas dan koil, dan memerintahkan lengan robot untuk menyelesaikan penggantian kursi berputar yang tersegmentasi dan lengan tembaga linier. Misalnya, ketika spesifikasi baru dari inti kertas dipindai, sistem dapat memprediksi kurva tegangan optimal dan menyesuaikan parameter motor penggerak terlebih dahulu untuk mencapai "pergantian waktu henti".

Berdasarkan teknologi internet 5G dan industri, komponen modular akan dibagikan di cloud. Misalnya, perusahaan dapat mengunggah kursi berputar yang tersegmentasi ke platform industri, dan perusahaan lain dapat menyewanya sesuai permintaan untuk mengurangi biaya investasi peralatan. Platform ini dapat menyediakan layanan pemantauan kesehatan komponen, peringatan dini risiko keausan, dan memperpanjang masa pakai.

Desain modular membuat kursi berputar tersegmentasi dan bagian standar lengan tembaga linier, yang mudah didaur ulang dan remanufaktur. Misalnya, lengan tembaga dengan struktur koneksi yang dapat dilepas dapat diganti dengan bushing untuk digunakan terus setelah dipakai, dan tingkat pemanfaatan material meningkat menjadi 95%. Selain itu, peralatan dapat mengubah energi mekanik dalam proses mengubah model menjadi energi listrik melalui sistem pemulihan energi, menghemat lebih dari 10% energi per tahun.