Strategi baru untuk desain cetakan multi-rongga thermoforming

Strategi baru untuk desain cetakan multi-rongga thermoforming
, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk

Dalam industri produk plastik, desain dan penerapan cetakan multi-rongga selalu menjadi sarana penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya. Terutama di bidang thermoforming, seperti pembentukan vakum dan pembentukan tekanan udara, desain cetakan multi-rongga bahkan lebih penting. Baru-baru ini, para pakar industri melakukan diskusi mendalam tentang strategi desain cetakan multi-rongga thermoforming, yang bertujuan untuk lebih mengoptimalkan desain cetakan dan meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.

1. Gambaran Umum Desain Cetakan Multi-Rongga

Cetakan multi-rongga mengacu pada cetakan thermoforming yang membentuk beberapa produk pada satu waktu, dan cocok untuk produksi massal produk kecil seperti gelas minuman plastik dan baki. Jenis cetakan ini dapat memanfaatkan sepenuhnya area cetakan dan melengkapi produksi beberapa produk melalui satu cetakan, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produk.

2. Selesaikan masalah ketebalan dinding yang tidak rata

Masalah utama dalam produksi cetakan multi-rongga adalah ketebalan dinding yang tidak merata, yang secara serius mempengaruhi penyegelan dan kualitas produk secara keseluruhan. Untuk mengatasi masalah ini, para pakar industri telah mengusulkan metode penambahan pendorong tambahan di tepi luar rongga cetakan. Desain plunger tambahan perlu didasarkan pada persyaratan produk tertentu, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Tingginya h biasanya disarankan untuk 0,3 hingga 1,5 kali kedalaman rongsor cetakan. Bentuk dan ukuran plunger tambahan juga perlu dirancang secara akurat sesuai dengan karakteristik persyaratan produk dan produksi.

3. Penentuan jarak rongga

Saat merancang cetakan multi-rongga, menentukan jarak rongga juga merupakan langkah kunci. Untuk pembentukan vakum cetakan betina, jarak rongga hanya perlu meninggalkan ruang untuk pemangkasan akhir bagian plastik. Namun, untuk pembentukan vakum cetakan positif multi-rongga, jarak rongga L harus lebih besar dari tinggi h dari plunger tambahan untuk mencegah terjadinya kerutan. Oleh karena itu, yang terbaik adalah menggunakan cetakan wanita untuk cetakan multi-rongga untuk meningkatkan laju pemanfaatan pelat.

4. Optimalisasi Desain dan Prospek Masa Depan

Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan perubahan berkelanjutan di pasaran, desain cetakan multi-rongga juga membutuhkan optimasi dan inovasi berkelanjutan. Di masa depan, desainer akan lebih memperhatikan desain cetakan yang cerdas dan otomatis, serta pemilihan material dan optimalisasi struktur cetakan. Pada saat yang sama, dengan peningkatan kesadaran lingkungan, bagaimana mengurangi konsumsi energi dan emisi limbah selama proses produksi cetakan juga akan menjadi fokus desainer.

Desain cetakan multi-rongga thermoforming adalah sarana penting bagi industri produk plastik untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Melalui optimasi berkelanjutan dan inovasi strategi desain, diyakini bahwa cetakan multi-rongga akan banyak digunakan di lebih banyak bidang di masa depan, menyuntikkan vitalitas baru ke dalam pengembangan industri.