Operasi standar dan tindakan pencegahan mesin blister otomatis

Mekanik dan buatan adalah tabrakan baja dan tubuh manusia. Jika goresan terjadi, personel mudah terluka. Dalam produksi mesin blister otomatis sepenuhnya, kita harus memperhatikan keselamatan operasional. Bagaimana cara mengatur keselamatan operasional? Selanjutnya, biarkan Hongyouxing memperkenalkan kepada semua orang!

Sebelum pengoperasian mesin blister otomatis sepenuhnya, operator harus terbiasa dengan manual operasi mesin dan masalah keamanan. Pabrik juga menyelenggarakan operator yang relevan untuk berpartisipasi dalam pelatihan, dan hanya setelah melewati pelatihan, mereka dapat berpartisipasi dalam pekerjaan.

Operasi Standar Perhatikan Keselamatan

1. Persiapan sebelum booting

1. Kenakan pakaian kerja yang ditentukan dalam lokakarya sebelum memulai produksi.

2. Bersihkan di sekitar peralatan, dan jangan mengizinkan barang yang tidak terkait dengan produksi disimpan pada peralatan.

3. Bersihkan puing -puing di dalam dan di luar peralatan, bersihkan cetakan blister dengan benang kapas bersih untuk menghilangkan noda oli di permukaan cetakan.

4. Periksa level oli stasiun hidrolik untuk pengisian yang tidak mencukupi.

5. Sebelum menyalakan mesin, periksa dengan hati -hati catu daya, sistem kontrol, dan sistem pemanas mesin blister untuk melihat apakah itu normal dan apakah tombol berada di posisi yang benar.

6. Pasang secara akurat cetakan pada mesin blister, sesuaikan ukuran film di sekitarnya dan posisi pelat tekanan, untuk memastikan bahwa sekitarnya disegel. Selama proses pemasangan, kunci berhenti cetakan atas harus diperbaiki.

2. Boot

1. Atur waktu pemanasan mesin, waktu vakum, waktu pendinginan, waktu hembusan, waktu demam, dan uji coba untuk memastikan bahwa mesin berjalan dengan benar.

2. Atur suhu yang diperlukan sesuai dengan karakteristik dan ketebalan bahan yang akan diproses, dan panaskan cetakan.

3. Tempatkan lembar uji secara manual ke dalam cetakan, nyalakan sakelar tekan, dan gunakan pelat tekan untuk menekan film. Tekan tombol pemanas tungku listrik untuk memindahkan tungku listrik ke posisi kerja. Selama proses pemanasan, amati status pemanasan produk melalui jendela pengamatan. Setelah pemanasan, tungku listrik akan secara otomatis kembali ke posisi kosong, tekan start otomatis, mesin akan secara otomatis melengkapi cetakan atas, cetakan lebih rendah, pemanasan, menyedot debu, meniup udara dingin, dan demolding.

4. Sesuaikan waktu pemanasan mesin, waktu peniup udara dingin dan parameter lainnya sesuai dengan keadaan cetakan uji. Setelah penyesuaian selesai, produk blister formal dapat dilakukan. Sebelum memasukkan bahan ke dalam cetakan, periksa apakah ada puing -puing di cetakan. Dilarang secara ketat untuk memasuki cetakan dengan benda keras.

3. Matikan

1. Setelah produksi, turunkan cetakan yang lebih rendah ke posisi yang lebih rendah ke -1 untuk menghindari jatuh karena berat cetakan. Kemudian potong catu daya tungku listrik dan catu daya utama.

2. Bersihkan peralatan mesin, meja kerja dan puing -puing tanah, dan rapi tempat kerja.
Empat, pemeliharaan rutin

1. Periksa tombol operasi dan lampu sinyal sekali sehari. Jika mereka rusak, ganti atau perbaiki segera.

2. Periksa apakah sistem kontrol stabil dan dapat diandalkan sebulan sekali.

3. Ketika peralatan keluar dari produksi untuk waktu yang lama, peralatan perlu dibersihkan secara teratur.